Монитор состояния стренги, Москва
Москва
04.07.2024 в 12:17
Просмотров: 22 (+1)
ID: 28423920
150 000 ₽
Floria Liang
Компания
На UniBO.ru c 9 июня 2023
Всего объявлений: 25
Контактное лицо: Floria Liang
Был онлайн 2 месяца назад
Тип предложения
Продам
Вид оборудования
Целая система
Производитель
Wuhan CenterRise M&C Engineering CO. , Ltd.
Состояние
Отличное
Год выпуска
2023
Тип оборудования
Новое
Адрес:
Россия, Москва
монитор состояния машины непрерывного литья заготовок
Обзор
В процессе производства многофункционального монитора состояния ручья для обеспечения качества сляба необходимо строго контролировать производительность и различные параметры направляющего ролика МНЛЗ в пределах определенного диапазона погрешностей. Из-за того, что машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) имеет большие размеры и работает в суровых производственных условиях, трудно измерить производительность машины непрерывного литья заготовок вручную, а многие параметры трудно измерить. Поэтому очень важно иметь набор оборудования, которое может имитировать волочение стальной заготовки для измерения различных параметров и производительности МНЛЗ. Многофункциональный монитор состояния ручья использует различные датчики для измерения значения зазора между валками МНЛЗ, значения дуги участка непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды в условиях имитации волочения стальной заготовки. Таким образом, качество CCM можно контролировать в режиме реального времени, а обслуживающему персоналу удобно анализировать результаты измерений CCM. Также можно найти проблемные места литейного оборудования. Если эти проблемы не будут обнаружены вовремя, это приведет к ухудшению качества продукции МНЛЗ, прорыву стали в процессе разливки, поверхностным и внутренним трещинам и отклонению осевой линии.
Измерение монитора состояния пряди
Значение зазора рулона:
Путем измерения расстояния между рядом направляющих роликов внутренней дуги и направляющих роликов внешней дуги на рольганге МНЛЗ.
Его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих валков в слябовой МНЛЗ.
Направляющий ролик внешней дуги к дуге:
Измерив отклонение между положением направляющего ролика по внешней дуге CCM и двумя соседними направляющими роликами и исходным положением CCM, мы можем получить состояние дуги направляющего ролика по внешней дуге.
Направленное вращение ролика:
Можно узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться, путем измерения.
Давление распыления воды:
О работе системы водяного охлаждения можно судить, измерив положение вторичной охлаждающей водяной струи в различных положениях по ширине CCM. Затем мы можем точно определить, является ли водяной туман в определенной точке нормальным.
Основные компоненты монитора состояния пряди
1. Основной корпус монитора состояния ручья, используемый для измерения участка непрерывного литья заготовок.
2. Соединительная цепь между монитором состояния пряди и заглушкой
3. Цепь стеллажей хранения монитора состояния пряди
4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А.
5. Калибровочное оборудование
6. Дистанционное управление
7. Ноутбук
8. Принтер
9. Кабель передачи данных
Технические параметры
1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями)
2. Точность измерения зазора между роликами: 0,01 мм.
3. Диапазон измерения дуги: ±80°
4. Точность измерения дуги: 0,01°.
5. Диапазон измерения распыления: 0-10
6. Точность измерения распыления: ±1
7. Время использования батареи:> 3 раза
Обзор
В процессе производства многофункционального монитора состояния ручья для обеспечения качества сляба необходимо строго контролировать производительность и различные параметры направляющего ролика МНЛЗ в пределах определенного диапазона погрешностей. Из-за того, что машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) имеет большие размеры и работает в суровых производственных условиях, трудно измерить производительность машины непрерывного литья заготовок вручную, а многие параметры трудно измерить. Поэтому очень важно иметь набор оборудования, которое может имитировать волочение стальной заготовки для измерения различных параметров и производительности МНЛЗ. Многофункциональный монитор состояния ручья использует различные датчики для измерения значения зазора между валками МНЛЗ, значения дуги участка непрерывной разливки, качества вращения валков и давления распыления воды в условиях имитации волочения стальной заготовки. Таким образом, качество CCM можно контролировать в режиме реального времени, а обслуживающему персоналу удобно анализировать результаты измерений CCM. Также можно найти проблемные места литейного оборудования. Если эти проблемы не будут обнаружены вовремя, это приведет к ухудшению качества продукции МНЛЗ, прорыву стали в процессе разливки, поверхностным и внутренним трещинам и отклонению осевой линии.
Измерение монитора состояния пряди
Значение зазора рулона:
Путем измерения расстояния между рядом направляющих роликов внутренней дуги и направляющих роликов внешней дуги на рольганге МНЛЗ.
Его можно использовать для установки правильного расстояния между валками для каждой пары направляющих валков в слябовой МНЛЗ.
Направляющий ролик внешней дуги к дуге:
Измерив отклонение между положением направляющего ролика по внешней дуге CCM и двумя соседними направляющими роликами и исходным положением CCM, мы можем получить состояние дуги направляющего ролика по внешней дуге.
Направленное вращение ролика:
Можно узнать, может ли каждый направляющий ролик свободно вращаться, путем измерения.
Давление распыления воды:
О работе системы водяного охлаждения можно судить, измерив положение вторичной охлаждающей водяной струи в различных положениях по ширине CCM. Затем мы можем точно определить, является ли водяной туман в определенной точке нормальным.
Основные компоненты монитора состояния пряди
1. Основной корпус монитора состояния ручья, используемый для измерения участка непрерывного литья заготовок.
2. Соединительная цепь между монитором состояния пряди и заглушкой
3. Цепь стеллажей хранения монитора состояния пряди
4. Зарядное устройство: 24 В, 5 А.
5. Калибровочное оборудование
6. Дистанционное управление
7. Ноутбук
8. Принтер
9. Кабель передачи данных
Технические параметры
1. Диапазон измерения зазора между валками: 210 мм, 230 мм (может быть настроен в соответствии с требованиями)
2. Точность измерения зазора между роликами: 0,01 мм.
3. Диапазон измерения дуги: ±80°
4. Точность измерения дуги: 0,01°.
5. Диапазон измерения распыления: 0-10
6. Точность измерения распыления: ±1
7. Время использования батареи:> 3 раза