Высококачественное оборудование для производства соевого масла с заводской ценой, Москва

I.Основное оборудование

1. Насосы растворителей: непрерывно распыляйте растворитель на роторный экстрактор.

2.Экстрактор растворителя:
Разбрызгивать и впитывать соевый пирог растворителем, чтобы масляные жиры можно растворить в растворителе. После обработки, вы можете получить влажную муку и смесь (смешанное масло).

3.DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4.1-й контейнер смеси: прокачайте смесь (масло с растворителем) в смесь 1-й, затем добавьте к ней 10% -ную соленую воду. Фосфолипидные примеси в смеси будут реагировать с соленой водой, наконец, осаждением реагента, достигая цели очистки.

5.2-й контейнер смеси: очищенная смесь будет закачана в нее.

6.Разделение десерта: он удалит оставшийся растворитель в смеси. И растворитель будет выгружен в конденсатор для утилизации.

7.Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, отделенного от мокрой муки и смешанной муки для утилизации.

II.Преимущества растворителя:
1) Материал разделен на несколько самостоятельных блоков на материальном ложе, что может эффективно предотвращать разметку на всех уровнях от бегства туда и сюда по материальному слою и градиент концентрации между несколькими распылителями.

2) Площадь погружения появляется в каждой решетке, что может помочь достичь лучшего эффекта погружения.

3) Цепная коробка поддерживается дорожкой и может продлить срок службы колоды экрана, а не касаясь его.

4) Извлечение буксирной машины осуществляется ведущим мировым гидромотором с двойным валом, с балансировкой, надежной работой и нет обслуживание расходы.

5)Специальность, пригодная для извлечения материалов с высоким содержанием масла и высокой мощности, и лучшего эффекта погружения можно ожидать для обычные масляные заводы.

Преимущества тостера-десульвентизера:
a) Пассивировать и повредить антипитательные компоненты, такие как фермент мочевины и трипсин в еде, и улучшать ценность еды в использовании.

б) Контролировать степень денатурации белка в пище и эффективно улучшить индекс NSI.

в) Он может лучше регулировать цвет, и вкус еды.

г) Он может лучше уменьшить остаточный растворитель в пище и регулировать влажность в теле, чтобы гарантировать минимальное потребление растворителя и безопасное использование пищи.

III.технические параметры
Требования к экстракционному материалу, парам, воде, электричеству и т. Д .:
1, влажность: 5-8%;
2, температура: 50-55 °C;
3, содержание масла: 14-18%;
4, толщина пирога: ≤ 13 мм;
5, степень порошка: ≤ 15% (30 меш);
6, пар: ≥ 0,6 МПа;
7, растворитель: национальный стандарт № 6 растворителя;
8, электроэнергия: 50HZ 3 * 380V; электричество освещения: 50HZ 220V;
9, температура рабочей воды: ≤ 25 °C твердость: ≤ 10;
10, объем добавочной воды: 1-2 м3/т сырья;
11, температура воды для рециркуляции: ≤ 32 ° C.

1. Интеграция и отладка.
2. Обучение работников.
3. Гарантия 1 год: запасные части для замены и техническое обслуживание.
4. Большие проблемы, мы организуем инженеров для обслуживания клиентов.
5. Мы также поставляем проекты индейки от предоставления сталелитейных цехов к добыче масла.