Система обнаружения шлака в ковше (вибрационного типа), Москва

Обзор

Устройство обнаружения шлака в ковше вибрационного типа для непрерывной разливки используется для определения содержания шлака в сопле ковша в процессе непрерывной разливки стали, чтобы улучшить чистоту расплавленной стали в промежуточном ковше и получить наилучший выход расплавленной стали в ковше. Устройство использует принцип обнаружения вибрации.

Автоматическая система обнаружения шлака ковша непрерывного литья заготовок LAG-S200 разработана компанией Wuhan CenterRise M&C Engineering Co., Ltd. после многих лет исследований, проведенных совместно со многими научно-исследовательскими институтами, и полностью соответствует реальной ситуации на месте. Она имеет реальную практическую ценность в качестве автоматической системы обнаружения ковшового шлака непрерывного литья заготовок.



Смысл системы

1. Уменьшить количество промежуточного шлака

2. Улучшить чистоту расплавленной стали.

3. Улучшить срок службы промежуточного ковша

4. Уменьшить эрозию скользящего сопла

5. Уменьшите засорение сопла

6. Увеличьте количество тепла непрерывной заливки

7. Уменьшить количество остаточной стали в ковше при разливке высококачественной стали.

8. Улучшить выход расплавленной стали

9. Улучшить качество непрерывнолитой заготовки.



Чтобы улучшить чистоту расплавленной стали в разливочном ковше и улучшить качество литейной заготовки, особенно улучшить качество заготовки в переходной части и уменьшить количество остаточной стали в высококачественном ковше, и продлить срок службы футеровки промежуточного ковша, а также увеличить теплоту непрерывной разливки, необходимо обнаруживать и контролировать шлак на более позднем этапе непрерывной разливки в ковше.









Принцип работы

Система автоматического контроля шлака ковша ЛАГ-С200 определяет состояние шлака в процессе разливки по вибрационному сигналу механического рычага управления насадкой ковша. В процессе разливки расплавленной стали, когда расплавленная сталь течет через длинную насадку и выливается в промежуточный ковш, расплавленная сталь ударяется о стенку длинной насадки и вызывает вибрацию механического рабочего рычага, используемого для поддержки длинной насадки. Поскольку удельный вес сталеплавильного шлака составляет менее половины удельного веса расплавленной стали, он плавает на поверхности расплавленной стали, и сталеплавильный шлак появляется, когда расплавленная сталь вот-вот будет разлита. В это время из-за высокой вязкости и плохой текучести легкого сталеплавильного шлака сила удара смешанного потока расплавленной стали и сталеплавильного шлака о стенку длинного сопла сильно отличается от силы удара чистой расплавленной стали. Система в основном контролирует ковшовый шлак непрерывной разливки, измеряя и анализируя разность вибраций механического рабочего рычага.

Вибросигнал подается на блок управления работой шкафа управления системой через модуль согласования и усиления фронтальной сцены через датчик, установленный в середине рабочего стержня. После обработки он выводится на промышленный компьютер для обработки и анализа. Сигнал о шлаке, обнаруженный системой, выводится из шкафа управления системой на передний блок управления, а затем включает звуковой сигнал и световой сигнал или выдает команду на закрытие сопла ковша.







Особенности системы

(1) Его легко установить, в полевое оборудование практически не вносятся изменения, а работы по установке и отладке не повлияют на нормальное производство предприятия.

(2) Точность обнаружения высока, а эффективная скорость больше или равна 95%. Точно установлен порог объема шлака, мощная функция контроля выхода. Он имеет отличные показатели по техническим показателям, таким как срок службы датчика и время использования датчика.

(3) Датчик устанавливается вдали от расплавленной стали и охлаждается специальным холодильным устройством в течение 24 часов. Внешний слой имеет композитную защитную структуру, которая имеет длительный срок службы.

(4) Применять профессиональные и целенаправленные методы обработки сигналов для получения характеристик вибрации ковшового шлака, а также анализировать, анализировать и оценивать эффективный сигнал шлака с помощью базы данных вибрационных сигналов, которая имеет высокую точность сигнализации о шлаке.

(5) Архитектура создана на основе сети искусственного интеллекта, которая имеет функции самообучения и самоиндукции.

(6) Оборудование имеет модульную конструкцию. Выход из строя каждого модуля не повлияет на другие части, что обеспечивает более надежную работу системы и простоту обслуживания.

(7) Устройство индикации аварийной сигнализации используется на месте для визуальной индикации состояния потока расплавленной стали и шлака. При шлаковом уносе можно выбрать автоматический или ручной режим. В обоих режимах система будет подавать звуковые и визуальные сигналы тревоги, чтобы напомнить операторам на месте.

(8) Система имеет мощную функцию базы данных. Включая функцию сравнения двух последних ковшей записи времени разливки, система автоматически сохраняет прогон